Tentang Kami
DELLOK (YONGHUI RADIATING PIPE MANUFACTURING CO., LTD.) didirikan pada tahun 2002, yang terletak di Jiangsu, Cina.perusahaan sekarang memiliki 66 juta yuan dalam aset tetap, lebih dari 200 karyawan, dan 33 staf teknis. Kami memiliki 4 lini produksi pengolahan aluminium, dengan kapasitas pengolahan tahunan lebih dari 20.000 ton;Dan kami memiliki 5 garis produksi tabung-menggambar47 jalur produksi bahan bakar, 1 jalur produksi yang diimpor dari Amerika dengan merek McElroy, dengan kapasitas produksi tahunan 12 juta meter di atas.Kualitas adalah tema dari mengejar abadi pemenang - bengkel produksi - pekerjaan cermat, sistem manajemen standar dan jaminan kualitas sistematis adalah komitmen Dellok ((YONGHUI) terbaik untuk kualitas.kontrol kualitas tidak hanya deteksi proses akhir, tapi sepanjang seluruh proses produksi kami menerapkan satu set kontrol kualitas dan sistem jaminan setiap batch pipa disampel dan diujidan catatan disimpan sebagai jaminan kualitas untuk produk akhir.
Karena relatif mudah dibersihkan, studded tubes or nail head pipes are used in furnaces and fired heaters as an alternative to high frequency welded finned tubes wherever the process application is such that heavy fouling of the external surface may occur.
Stang diikat ke pipa dalam pasangan berlawanan diameter di sekitar lingkar dengan pengelasan resistensi listrik untuk memastikan ikatan integritas yang tinggi untuk kekuatan dan aliran panas.ketinggian dan ketinggian dapat ditentukan secara individual.
Uji las dilakukan sebagai hal yang wajar untuk memastikan efektivitas ikatan stud ke pipa.Tabung bertopengdilakukan jika perlu. Jika tercemar akhirnya mengurangi kinerja proses peralatan,permukaan bertopeng dapat dibersihkan secara efisien dengan tembakan tanpa kerusakan pada bahan.
Sebuah arus listrik diterapkan dengan menghubungkan pada stud dan tabung dan resistensi dalam sirkuit ini menghasilkan panas yang diperlukan untuk pengelasan.Resistensi maksimum dan karenanya pemanasan maksimum terjadi di antarmuka antara Stud dan tabungTekanan untuk menempa stud dan tabung bersama-sama pada titik pemanasan maksimum diterapkan oleh berbagai bentuk alat.Proses las resistansi ini menghasilkan ikatan metalurgi yang kuat antara stud dan tabung sambil meminimalkan zona yang terkena panas (HAZ) di tabungPenggunaan tekanan untuk menempa sirip dan tabung bersama membantu meminimalkan input panas yang diperlukan untuk membuat las.Produk ini digunakan dalam pemanas yang dibakar di bawah tekanan dan suhu yang sangat tinggi terutama di kilang minyak bumi.
BerlapisTabung(Tabung las baja tahan karat) Proses Produksi:
Stang sepenuhnya secara otomatis dilas pada tabung (pipa) dengan pengelasan resistansi.
BerlapisTabung(Tabung stainless welded)Keuntungan:
Untuk meningkatkan luas permukaan tabung dan untuk melindungi permukaan tabung dari paparan langsung terhadap lingkungan panas / korosif.
Penampakan mengurangi jumlah pipa telanjang yang digunakan dalam proses ini. permukaan transfer panas dari satu pipa bertopeng setara dengan permukaan 4 sampai 10 pipa telanjang.
Penggunaan tabung bertopi sangat ideal untuk proses/aplikasi, di mana bahan bakar kotor digunakan di lingkungan yang keras.
BerlapisTabung(Pipa Las Hitam)Pproperti:
Desain tahan aus
Kapasitas transfer panas yang tinggi
BerlapisTabung(Pipa Galvanis Las) Aplikasi:
Boiler, super heater, pembakar tungku gas, peralatan penukar panas, peralatan kimia, pemulihan panas industri petrokimia, di area oven konveksi,Generator vakum untuk pengolahan kimia, dll. Boiler stud tabung, Super pemanas stud tabung, gas tungku burner stud tabung.
BerlapisTabung(Tubus sirip) Spesifikasi:
Spesifikasi Produk | ||
OD tabung | 25 ~ 273 (mm) | 1~10 (NPS) |
Tembok tabung Thk | 3.5 ~ 28.6 (mm) | 0.14~1.1 |
Panjang tabung | ≤ 25.000 (mm) | ≤ 82 ft |
Stud Thk | 6 ~ 25,4 (mm) | 0.23~1 |
Ketinggian tunggul | 10 ~ 35 (mm) | 0.4~1.38 |
Stud Pitch | 8 ~ 30 (mm) | 0.3~1.2 |
Jenis bantalan | Jenis silinder, elips, lensa | |
Sudut permukaan tabung dari stud | Vertikal atau Sudut | |
Kombinasi Bahan | ||
Bahan bantalan | C.S. (kelas paling umum: Q235B) | |
S.S. (grade yang paling umum adalah AISI 304, 316, 409, 410, 321,347) | ||
A.S. | ||
Bahan tabung | C.S. (kelas paling umum: A106 Gr.B) | |
S.S. (kelas paling umum adalah TP304,316, 321, 347) | ||
A.S. (kelas yang paling umum adalah T/P5,9,11,22,91) | ||
Jenis Layanan | Suhu tinggi |
Kategori produk:Tabung bertopeng
TUBE STUDED
Tabung bertopi digunakan sebagai pengganti tabung berdaun untuk transfer panas di industri petrokimia,umumnya pada pemanas dan boiler yang dipanaskan di mana permukaan terpapar lingkungan yang sangat korosif dan di mana pembentukan jelaga yang sangat kotor membutuhkan pembersihan yang sering atau agresif.
Proses Pembuatan
Proses pengelasan dikendalikan oleh program PLC, step motor, mengindeks mengadopsi motor rem.Semua parameter pengelasan seperti jumlah stud, pitch, koefisien kompensasi dll dimasukkan melalui antarmuka mesin manusia ((HMI), Kualitas produk dapat dijamin oleh pengaturan sesuai dengan persyaratan proses.
Pemasok stud otomatis dikembangkan oleh insinyur kami menggabungkan pengalaman besar kami manufaktur permukaan diperpanjang dan teknologi kontrol paling modern yang tersedia di pasar.Teknologi telah menguntungkan kami dengan produksi yang lebih efisien dan kualitas las yang konsisten.
Aplikasi
Tabung Murphy yang ditusuk umumnya dipasang di bagian konveksi dan boiler di mana permukaan terpapar kasus operasi yang parah dari gas asap kotor.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)Tentang BerlapisTabung:
1.Apa itu tabung bertopeng?
Tabung berkunci adalah jenis tabung logam. tabung ini memiliki kunci yang dilas pada tabung logam.
Pintu-pintu ini diatur dalam formasi tertentu di sepanjang panjang tabung.
Mereka sering digunakan di boiler dan kilang, karena mereka meningkatkan luas permukaan untuk transfer panas yang lebih tinggi, mereka digunakan untuk pemanasan ulang.
2.Mengapa menggunakan tabung bertopeng?
Efisiensi pertukaran panas setara dengan 2-3 kali dari pipa telanjang.
Pembersihan yang lebih mudah terutama untuk kasus operasi dengan gas buang asap yang sangat kotor yang dihasilkan oleh pembakaran minyak berat, diesel atau minyak residu.
Untuk meningkatkan koefisien transfer panas film dari gas buang ke tabung tungku.
Meningkatkan efisiensi dalam proses pemulihan panas dan atmosfer yang tidak tahan api langsung.
Mengurangi jumlah pipa telanjang yang digunakan dalam proses ini (permukaan transfer panas dari satu pipa bertopeng setara dengan permukaan 4 sampai 10 pipa telanjang).Stud Pipe ideal untuk aplikasi proses di mana bahan bakar kotor digunakan dan lingkungan yang keras dalam hal suhu dan / atau korosi.
Tabung sirip bertopi adalah permukaan tipe bertopi bertopi yang dilas dengan resistensi listrik frekuensi standar.tabung paduan atau stainless steel dengan diameter mulai dari 1.5 "untuk 12.75".
3.Apa faktor penting untuk las frekuensi tinggi?
Empat faktor / parameter proses yang paling penting mempengaruhi las frekuensi tinggi adalah
Tenaga listrik
Tekanan yang diterapkan
Waktu las
Waktu pendinginan
Menemukan parameter proses yang optimal akan tergantung pada peralatan spesifik Anda, bahan yang terlibat dan geometri spesifik termasuk ketebalan dan area yang akan dilas.Mencapai hasil yang optimal seringkali merupakan proses eksperimental yang dipandu oleh pengalaman. Sebagai aturan panduan, bahan yang lebih tebal dan fokus pada waktu las pendek yang Anda butuhkan, yang lebih kuat tenaga listrik / HF generator yang Anda butuhkan.
4.Apa itu pengelasan frekuensi tinggi?
Pengelasan frekuensi tinggi (sering disingkat pengelasan HF atau pengelasan RF) adalah proses manufaktur di mana dua bagian plastik dilas bersama menggunakan medan elektromagnetik.Penggabungan yang dihasilkan bisa sangat kuat, seringkali mendekati kekuatan asli bahan yang digabungDalam beberapa skenario las bahkan bisa lebih kuat dari bahan asli.
Dengan menggunakan medan elektromagnetik frekuensi tinggi, bahan dipanaskan dan tekanan ditambahkan untuk melelehkan dan menyatu kedua bahan.Alih-alih panas dihasilkan dalam bahan. Selama pendinginan (di bawah tekanan terus-menerus), bahan-bahan dilebur bersama-sama dan pengelasan telah dibuat.
5.Di mana tabung bertopeng digunakan?
Tabung bertopeng digunakan sebagai pengganti tabung berdaun untuk transfer panas di industri pengolahan, umumnya di tungku, turbin gas,pemanas api dan aplikasi tungku di mana permukaan terkena lingkungan yang sangat korosif dan di mana aliran gas yang sangat kotor membutuhkan pembersihan yang sering atau agresif.
6.Bagaimana Anda mengontrol kualitas Anda?
Kami selalu menempatkan kualitas sebagai hal yang paling penting bagi pelanggan, dan kami mengontrol kualitas dari pemeriksaan bahan baku, pemeriksaan produksi untuk tes tekanan air dan tes kekuatan.Juga pihak ketiga dapat diberi wewenang untuk memeriksa.
Laporan inspeksi yang masuk untuk tabung telanjang & strip.
Sertifikasi uji mill untuk tabung telanjang
Sertifikasi uji mill untuk sirip
Sertifikasi uji mill untuk tabung berdaun
Laporan pemeriksaan dimensi dan visual tabung sirip.