DELLOK Aluminium Extruded Fin Radiator Fin Tube

Tentang kami

^{DELLOK (YONGHUI RADIATING PIPE MANUFACTURING CO., LTD.) didirikan pada tahun 2002, yang terletak di Jiangsu, Cina.perusahaan sekarang memiliki 66 juta yuan dalam aset tetap, lebih dari 200 karyawan, dan 33 staf teknis. Kami memiliki 4 lini produksi pengolahan aluminium, dengan kapasitas pengolahan tahunan lebih dari 20.000 ton;Dan kami memiliki 5 garis produksi tabung-menggambar47 jalur produksi bahan bakar, 1 jalur produksi yang diimpor dari Amerika dengan merek McElroy, dengan kapasitas produksi tahunan 12 juta meter di atas.Kualitas adalah tema dari mengejar abadi pemenang - bengkel produksi - pekerjaan cermat, sistem manajemen standar dan jaminan kualitas sistematis adalah komitmen Dellok ((YONGHUI) terbaik untuk kualitas.kontrol kualitas tidak hanya deteksi proses akhir, tapi sepanjang seluruh proses produksi kami menerapkan satu set kontrol kualitas dan sistem jaminan setiap batch pipa disampel dan diujidan catatan disimpan sebagai jaminan kualitas untuk produk akhir.}

^Pproperti:

^{Proses pembuatan:- Extrusi dingin}

^{Pin To Tube Bond:- Sangat baik}

^{Efisiensi Transfer Panas:- Sangat baik}

^{Ketahanan Mekanis:- Sangat baik (Oleh karena itu dapat sering dibersihkan dengan jet tekanan tinggi tidak seperti tabung sirip lainnya. Dengan demikian mengurangi waktu down dan meningkatkan umur keseluruhan)}

^{Perlindungan Korosi:- Memberi perlindungan korosi yang sangat baik untuk tabung dasar karena sepenuhnya menutupi tabung dasar (kecuali ujung telanjang).}

^{Kisaran suhu:- Hingga maksimal 300°C}

^{Proses Produksi:}

^{Pinus berputar dingin digulung dari tabung kosong berujung tebal halus yang tergelincir di atas inti tabung.}

^{Selama proses ini diameter dalam tabung kosong berongga dikurangi dan pada saat yang sama ditekan pada inti tabung.}

^{Bahan sirip: Aluminium/Tembaga.}

^{Bahan inti tabung: Baja Karbon/ Karbon}

^{Baja paduan/Baja tahan karat/Baja paduan nikel/Tembaga/Baja paduan tembaga/Titanum.}

^Keuntungan:

^{100% ikatan sirip ke tabung memberikan efisiensi dan umur panjang yang luar biasa.}

^{Perlindungan korosi yang sangat baik pada tabung dasar.}

^{Mudah dibersihkan dengan jet air bertekanan tinggi tanpa merusak sirip.}

^{Karena lengan luarnya terus menerus Tidak ada korosi galvanik antara tabung dan sirip.}

^{Pengikatan tabung luar dan dalam menghilangkan risiko kehilangan kontak dengan aluminium karena tekanan termal dan sirip tahan getaran.}

^{Kinerja transfer panas yang lebih tinggi untuk umur unit.}

^{Tabung Fined yang diekstrusi umumnya digunakan dalam aplikasi dengan suhu hingga 325 °C.}

^{Deskripsi Produk:}

^{Tabung Fined Extruded memberikan ketahanan terbesar terhadap korosi atmosfer. Bahan sirip aluminium menutup seluruh tabung, kecuali di ujung di mana lapisan tabung dapat diterapkan.Di mana korosi atmosfer hadir dan ketika beroperasi dalam batas suhu desain, tabung sirip yang diekstrusi memberikan kinerja yang paling stabil dari waktu ke waktu dibandingkan dengan jenis sirip lainnya.sirip digulung dari tabung aluminium luar dengan proses menggunakan tekanan untuk menciptakan bonding tekanan yang digulung antara tabung lapisan dan sirip.}

^{Tabung Fined yang diekstrusi biasanya digunakan dalam aplikasi dengan suhu hingga 550 derajat Fahrenheit.}

^Aplikasi:

^{Tabung sirip ekstrusi primer digunakan dalam kondisi suhu tinggi dan kondisi atmosfer korosif, seperti suhu operasi kurang dari 300 °C atau aplikasi lepas pantai,pipa panas penukar panas udara ke udara untuk aplikasi HVAC, dehumidification udara di pabrik pengolahan udara, pemulihan energi di sistem knalpot udara.alasan utama karena meningkatnya jumlah aluminium yang digunakan sekitar 40% juga meningkatnya tenaga kerja selama pembuatanNamun biaya yang meningkat ini dapat dikompensasi jika menggunakan bahan tabung induk kelas rendah.}